Proceso de producción completo de productos de barra

1, corte

Todo el grosor de los materiales ≤12 mm es corte de plasma CNC, espesor> 12 mm con corte de llama CNC o corte delantero de placa. Tolerancia de corte de plasma CNC ± 2 mm, corte de llama CNC o tolerancia de corte de placa de corte ± 3 mm. 2. curva

La flexión es un proceso clave en la producción de poste de luz. La flexión afecta directamente la calidad del poste de luz y no se puede reparar después de la flexión. Las notas específicas son las siguientes

2.1 Antes de doblar: primero retire la escoria de corte de chapa para asegurarse de que ninguna escoria de corte aplastará el molde durante la flexión;

2.2 Compruebe la longitud, el ancho y la rectitud de la chapa, la no tacituría ≤1/1000, si la falta de visión cumple con los requisitos, correctamente, especialmente la varilla de polígono debe garantizar la no tacituría; 2.3 Aumente la profundidad de flexión de la máquina de flexión y determine la posición de colocación del material de la hoja; 2.4 Marque la placa correctamente, error: ± 1 mm;

2.5 Alinee las líneas correctamente y doblelas correctamente, de modo que la costura de la tubería cumpla con los requisitos, y la altura de la parte inferior de los dos lados no es mayor de 5 mm.

3. Soldadura

Se adopta la soldadura automática de la soldadura de gas para todos los materiales principales de ≤6 mm, se adopta la soldadura automática de arco sumergido para el grosor> 6 mm y se adopta la soldadura manual de gas blindada por todas las bridas y las costillas. La soldadura es llena y suave, sin porosidad, soldadura falsa, soldadura faltante, mordedura de borde y otros defectos.

4. Reparación y lijado

El pulido de reparación es reparar los defectos en ambos extremos de la tubería de acero después de la soldadura automática. El personal de reparación debe verificar la raíz por raíz, encontrar defectos en el lugar para reparar, reparar después de la finalización de la soldadura y luego moler, moler juntas y soldadura automática es básicamente la misma.

5. Cirugía plástica

El proceso de conformación incluye el enderezado del poste de la lámpara y el círculo completo y las dimensiones diagonales poligonales de los dos extremos de la varilla en blanco, con una tolerancia general de <± 2 mm. El error de rectitud de la barra en blanco no debe exceder: ≤ ± 1.5/1000.

6, brida de soldadura

La llave para la soldadura por detección de la brida inferior y la placa de la costilla es asegurarse de que la brida inferior sea perpendicular a la línea central directa de la lámpara, y la placa de la costilla es perpendicular a la brida inferior. Los requisitos de soldadura se refieren al proceso de soldadura estándar nacional para garantizar que la calidad de las juntas de soldadura sea hermosa, sin porosidad, inclusión de escoria.

7. Abra la puerta

En el proceso de trabajo en este proceso, primero debemos ver los dibujos para determinar la dirección de la puerta, y luego colocar de acuerdo con las dimensiones de los dibujos. Las dimensiones incluyen: arriba y abajo, izquierda y derecha, y el tamaño del marco de la puerta, el corte de plasma para estar bien, para garantizar que la hendidura sea una línea recta, mientras corta la placa de la puerta trenzada en el código.

8, franja de puertas de soldadura, tira eléctrica, asiento de bloqueo

Al soldar la franja de la puerta, la franja de la puerta tiene 20 mm de ancho y la posición de 8-10 mm se extiende, especialmente cuando la soldadura en la puerta, la franja de la puerta debe estar cerca del poste de luz y la soldadura debe ser firme. Soldadura de tira eléctrica y base de bloqueo, principalmente según los dibujos establece la posición, la soldadura de la base de bloqueo en el medio de la puerta, error ≤ ± 2 mm, mantenga el nivel anterior, no puede exceder el poste de la lámpara.

9, galvanizado

La calidad de la galvanización afecta directamente la calidad del poste de la lámpara, los requisitos de galvanización de acuerdo con la superficie nacional estándar galvanizada, lisa después del enchapado, sin diferencia de color, no puede tener colgantes de flujo, se debe volver a planear un poste de lámpara grave.

10. rociar

El propósito de la pulverización es ser hermoso, y el segundo es evitar la corrosión;

10.1 Molilla: alise la superficie de la varilla galvanizada con la rueda de pulido para garantizar que la superficie del poste de la lámpara sea lisa y lisa.

10.2 ¡Pídalo recto! Enderezar el poste de luz pulido y dar forma a la boca, la no tacaña del poste de luz debe alcanzar 1/1000, y los requisitos de diámetro son: poste pequeño ≤ ± 1 mm; Altura ≤ ± 2 mm. 10.3 Instalación de paneles de puerta

10.3.1 Trate todos los paneles de las puertas después de galvanizar, incluyendo colgar zinc, fugas de zinc y zinc almacenados en agujeros de cerradura. 10.3.2 Al perforar el orificio del tornillo, el taladro eléctrico debe ser perpendicular a la placa de la puerta, el espacio alrededor de la placa de la puerta es igual y la placa de la puerta está plana. 10.3.3 Después de que los tornillos se fijan, el panel de la puerta no debe aflojarse para evitar que se caiga durante el transporte.

10.3 Polvo de plástico de pulverización; Coloque el poste de luz con la puerta instalada en la sala de secado, rocíe el color de polvo de plástico de acuerdo con los requisitos del plan de producción y luego ingrese a la sala de secado, la temperatura de suministro y el tiempo de mantenimiento deben ser estrictos

De acuerdo con los requisitos de cada polvo de plástico, para garantizar los requisitos de calidad, como la adhesión y el acabado del polvo de plástico.

11. Inspección de fábrica

La inspección de fábrica será llevada a cabo por el inspector de calidad de la empresa, y el inspector inspeccionará cada elemento de acuerdo con los elementos de inspección del poste de la lámpara, que deben registrarse y archivarse al mismo tiempo, y se puede enviar con la firma de los productos inspeccionados.